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直流电机常见故障分析及处理方法

发布日期:2021-06-17 16:27
信息摘要:
1.故障现象:电机不能启动 可能的原因: 1. 励磁电源被切断或未连接以锁定主电路。 2. 保护系统未调整或锁定。 3.冷却系统未先启动。 4. 控制系统故障。 5. 输入电机电缆断裂。 6. 负载太...
1.故障现象:电机不能启动
可能的原因:
1. 励磁电源被切断或未连接以锁定主电路。
2. 保护系统未调整或锁定。
3.冷却系统未先启动。
4. 控制系统故障。
5. 输入电机电缆断裂。
6. 负载太大。
 
方法:
1. 检查励磁电源,接通电源。
2. 正确调整保护系统的设置。
3.按照规定的操作程序操作,先启动冷却系统,启动励磁,再启动电机。
4. 由专业人员维修控制系统。
5. 检查电机接线。
6. 减少负载。
 
2. 故障现象:电机振动大
可能的原因:
1. 马达的脚螺栓松了。
2. 电机底座松动。
3.电机安装基础与机器之间发生共振。
4. 电气控制系统调整不当,形成某段电流波形不连续,使电机有强烈的振动感。
5. 电机电枢的平衡重量脱落。
6. 该装置连接到不同的轴。
 
方法:
1. 拧紧地脚螺栓,检查联轴器跳动。
2. 对地基采取有效的加固措施。
3.附加垫块加强基础支撑点,改变固有频率。
4. 调整控制系统,使电机的电流波形在工作范围内保持连续性。
5. 重新理解电枢的平衡测试。
6. 重新排列。
 
三、故障现象:电机发热
可能的原因:
1. 电机励磁电流过大,过载。
2. 风机过滤网堵塞、污染或风机倒转。
3.冷却器风机反转,内部过滤器堵塞,冷却水切断或水压过低,温控器和压差开关设置过高。
4. 电机负载过大。
 
方法:
1. 将励磁电流调整为额定励磁电流。
2. 清洗过滤网,调整风机方向。
3.调整风机方向,清洗内部过滤器,检查冷却水水量/压力,检查温控器和压差开关的设置。
4. 减少负载。
 
四、故障现象:电刷火花过大
可能的原因:
1. 电刷与换向器接触不良。
2. 刷柄松动或位置不正确
3.换向器表面不光滑、不干净。
4. 刷过度磨损
5. 电刷位置不在中心线上。
6. 电机脚松动导致电机振动。
7. 电枢线圈与换向器断开。
8. 换向极线圈断开。
9. 刷的品牌和尺寸不符合要求。
10. 这台电动机振动很大。
 
方法:
1. 轻载磨刷接触面30分钟,使刷接触面75%以上。
2. 拧紧并修正电刷手柄的位置。
3.清洁或研磨换向器表面。
4. 用原来的品牌和尺寸更换刷子。
5. 调整刷杆夹至原标记位置。
6. 拧紧地脚螺栓。
7. 补焊。
8. 找出故障点并进行修复。
9. 更换符合要求的电刷。
10. 电枢经过动平衡测试。
 
五、故障现象:电机冒烟
可能的原因:
1.励磁电流过载,主极线圈冒烟。
2. 电枢电流过大,过载,电枢冒烟。
3.电枢或主极线圈短路冒烟。
4. 电机端电压过低。
5. 频繁的开始。
6. 电枢和定子之间有相摩擦。
 
方法:
1. 减小励磁电流。
2. 减少负载。
3.关闭过程由专业人员进行检查。
4. 增加终端电压。
5. 延长起始间隔。
6. 检查定子和转子的气隙。
 
六、故障现象:轴承过热和异常噪声
可能的原因:
1. 轴承温度相对较高。
2. 轴承发出异响。
 
方法:
1. 检查润滑情况,是否有必要加油,添加的润滑脂是否符合要求。
2. 检查轴承是否磨损,有无杂质,轴承应清洗或更换。
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